Kategorie: Muneishi Tosa

Muneishi Hamono Seisakusho宗石刃物製作所 (Muneishi Edge-Tool Factory) ist eine Schmiede in Tosa-Yamada, Präfektur Kochi. Seit der Gründung im Jahr 1955 ist das Unternehmen der traditionellen Schmiedemethode von Tosa Uchihamono verpflichtet und stellt Klingen her, die keine Kompromisse eingehen und deren Priorität der Kundennutzen ist. Muneishi Hirotaka in der 2. Generation und Muneishi Kousuke in der 3. Generation sind heute die Hauptproduzenten verschiedener Klingen.

Muneishi Japanisches Santoku aus Edelstahl, 165 mm (6,5 Zoll)

Normaler Preis ¥11,550 JPY

Normaler Preis ~~¥11,550 JPY~~ Verkaufspreis ¥11,550 JPY
Grundpreis pro

Ausverkauft
Muneishi Blue Steel#2 Kurouchi Japanisches Santoku 165 mm (6,5 Zoll)

Normaler Preis ¥9,440 JPY

Normaler Preis ~~¥9,440 JPY~~ Verkaufspreis ¥9,440 JPY
Grundpreis pro

Ausverkauft
Muneishi Edelstahl Kurouchi Japanisches Santoku 165 mm (6,5 Zoll)

Normaler Preis ¥10,670 JPY

Normaler Preis ~~¥10,670 JPY~~ Verkaufspreis ¥10,670 JPY
Grundpreis pro

Ausverkauft
Muneishi Blue Steel #2 Damasucus Japanisches Santoku 165 mm (6,5 Zoll)

Normaler Preis ¥12,320 JPY

Normaler Preis Verkaufspreis ¥12,320 JPY
Grundpreis pro

Ausverkauft

Informationen Muneishi

Was ist Muneishi?

Muneishi Hirotaka wurde 2012 in Tosa als „traditioneller Handwerker“ zertifiziert (zertifiziert vom Minister für Wirtschaft, Handel und Industrie). Er begann in der vierten Grundschulklasse damit, Schmieden zu helfen und übernahm im Alter von 18 Jahren die Nachfolge seines Vorgängers. „Man kann die Technik nicht erlernen, indem man nur ein Schwert herstellt. Unsere Generation hat unglaublich viele Schwerter hergestellt“, sagt Hirotaka.

Herr Muneishi ist einer der wenigen Handwerker, die Sicheln, Küchenmesser, Beile und Griffsicheln herstellen können. Er führt die Tradition des „野鍛冶 (Allzweckschmied)“ fort, der alles herstellen kann. Er begann mit Beilen und erweiterte die Vielfalt dann um Sicheln und Küchenmesser.

Er beschreibt die Philosophie eines Schmieds. „Es geht nicht nur darum, das Metallmaterial zu erhitzen. Man muss sich im Kopf vorstellen, wo man es anschlagen muss, und es dann tun. Man darf nicht zu viel nachdenken. Die Oberfläche ist bei denen, die es sofort können, sehr unterschiedlich und bei denen, die es nicht können.“ „Ich mache nur Messer, die scharf sind und gut geschärft werden können. Selbst wenn ich sie mit demselben Verfahren herstelle, kann ich nie zweimal dasselbe machen. Jedes ist einzigartig, genau wie die 100 Menschen, die es herstellen. Das ist das Schöne an handgefertigten Klingen. Ich glaube, dass die Person, die sie benutzt, natürlich erkennen kann, welcher Handwerker gut ist.“